Управління геометричними параметрами листів на прокатних станах

Анотація

Основне завдання прокатного виробництва полягає у забезпеченні необхідної якості прокату. До найважливіших параметрів відносяться площинність і профіль листів, що прокатуються. Управління профілем та площинністю смуги є комплексною проблемою, для вирішення якої використовуються як засоби автоматичного контролю та регулювання технологічних параметрів, так і різні виконавчі органи, якими оснащуються прокатні стани. В даний час на листопрокатних станах широко застосовуються гідравлічні натискні пристрої як елементи швидкодіючих систем автоматичного регулювання товщини смуги (САРТ), а також систем керування профілем та площинністю. Застосовуються також системи фігурних валків зі своїм осьовим зміщенням у протилежних напрямах. Застосування на листопрокатних станах описаних вище спеціальних органів і систем управління формою і площинністю листа, що прокатується, забезпечує відповідність цих параметрів заданим вимогам. У статті досліджені фактори, що впливають на площинність та профіль листів, а також описані спеціальні органи та системи управління формою і площинністю листів стосовно автоматизованих систем управління технологічними процесами листових станів. У САРТ на товстолистових станах (ТЛС) і широкосмугових станах гарячої прокатки як основний застосовується принцип підтримки сталості міжвалкового зазору. САРТ може будуватися за принципами відносного або абсолютного регулювання товщини смуги, які описані у статті. Пошуки достатньо універсального методу впливу на форму міжвалкового зазору призвели до створення системи фігурних валків з їх осьовим зміщенням у протилежних напрямах (безступінчасто регульований профіль валків). Така система забезпечує симетричну зміну профілю міжвалкового зазору, що легко пристосовується до будь-яких програм прокатки.